ASTM D790 प्रबलित और अपरिवर्तित प्लास्टिक, उच्च-मोडुलस कंपोजिट और विद्युत इन्सुलेशन सामग्री के फ्लेक्सुरल (झुकने) गुणों को निर्धारित करने के लिए एक परीक्षण विधि है। यह गाइड आपको ASTM D790 Flexure परीक्षण के मूल तत्वों से परिचित कराने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और परीक्षण उपकरण, सॉफ़्टवेयर और आवश्यक नमूनों का अवलोकन प्रदान करेगा। हालांकि, ASTM D790 परीक्षण करने की योजना बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को इस गाइड को पूर्ण मानक पढ़ने के लिए पर्याप्त विकल्प नहीं समझना चाहिए।
एएसटीएम डी 790 प्लास्टिक के फ्लेक्सुरल गुणों को मापने के लिए डिज़ाइन किए गए कई परीक्षणों में से एक है। यह तन्यता गुणों को मापने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, और किसी को भी प्लास्टिक सामग्री के तन्यता गुणों को निर्धारित करने की आवश्यकता होती है, एएसटीएम डी 638 को संदर्भित करना चाहिए। कृपया ध्यान दें कि यह मानक उन सामग्रियों के लिए फ्लेक्सुरल ताकत निर्धारित करने का इरादा नहीं है जो 5% तनाव के भीतर टूट या उपज नहीं देते हैं। इस तरह की सामग्री ASTM D6272 के अनुसार 4-पॉइंट बेंड परीक्षण के लिए अधिक उपयुक्त हो सकती है।

ASTM D790 और ISO 178 के बीच अंतर
ASTM D790 ISO 178 के समान है, हालांकि यह कई प्रमुख बिंदुओं में भिन्न है:
आईएसओ 178 को मापांक निर्धारित करने के लिए या तो डिफ्लेक्टोमीटर या अनुपालन सुधार के उपयोग की आवश्यकता होती है। एएसटीएम D790 में, यह केवल एक सिफारिश है, और मापांक की गणना अकेले क्रॉसहेड विस्थापन द्वारा की जा सकती है।
पसंदीदा नमूना आकार अलग -अलग हैं, और क्योंकि परीक्षण की गति नमूना गहराई पर निर्भर है, मानकों के बीच परीक्षण की गति भिन्न हो सकती है। ASTM D790 नमूनों की पसंदीदा गहराई 3.2 मिमी है। आईएसओ 178 नमूनों के लिए पसंदीदा गहराई 4 मिमी है।
ASTM D790 केवल एक परीक्षण गति की अनुमति देता है, जबकि ISO 178 मापांक मापने के बाद एक दूसरे (तेज) परीक्षण की गति का उपयोग करने की अनुमति देता है।

ASTM D790 एक झुकने वाले तनाव या विक्षेपण के तहत एक सामग्री के फ्लेक्सुरल गुणों को मापता है। यह परीक्षण एक सार्वभौमिक परीक्षण प्रणाली पर आयोजित किया जाता है, जो नमूना की गहराई के लिए आनुपातिक दर पर तीन-बिंदु मोड़ स्थिरता का उपयोग करके किया जाता है। ASTM D790 परीक्षण का उपयोग निम्नलिखित यांत्रिक गुणों को निर्धारित करने के लिए किया जाता है:
स्पर्शरेखा मापांक: जिसे फ्लेक्सुरल मापांक के रूप में भी जाना जाता है, यह लोड डिफ्लेक्शन वक्र के प्रारंभिक रैखिक भाग का ढलान है और सामग्री की कठोरता का एक माप है।
सेकेंट मापांक: मूल और लोड डिफ्लेक्शन वक्र पर एक पूर्वनिर्धारित बिंदु के बीच ढलान।
कॉर्ड मापांक: लोड विक्षेपण वक्र पर दो पूर्वनिर्धारित बिंदुओं के बीच ढलान।
फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ: एक मोड़ परीक्षण के दौरान प्राप्त अधिकतम फ्लेक्सुरल तनाव।
ब्रेक पर फ्लेक्सुरल स्ट्रेस: ​​फ्लेक्सुरल स्ट्रेस जिस पर एक बेंड टेस्ट के दौरान एक नमूना टूट जाता है। कुछ सामग्रियों के लिए, एक उपज बिंदु से पहले नमूना टूट जाता है, जिस स्थिति में फ्लेक्सुरल ताकत ब्रेक पर फ्लेक्सुरल तनाव के बराबर होती है।

ASTM D790 विभिन्न प्रकार की सामग्री के लिए दो अलग -अलग परीक्षण प्रक्रियाओं का वर्णन करता है। प्रक्रिया ए, जो पसंदीदा विधि है, 0.01 मिमी/मिमी/मिनट की तनाव दर को नियोजित करती है। प्रक्रिया बी 0.10 मिमी/मिमी/मिनट की तनाव दर को नियोजित करता है और यह उन सामग्रियों के लिए अभिप्रेत है जो कम दर पर परीक्षण किए जाने पर 5% तनाव पर नहीं टूट सकते हैं। ASTM D790 तनाव माप को या तो क्रॉसहेड विस्थापन या एक एक्सटेंसोमीटर के रीडिंग से लिया जाता है, क्रमशः टाइप 1 और टाइप 2 परीक्षण के रूप में वर्णित है।
ASTM D790 के लिए आवश्यक परीक्षण गति को नमूना समर्थन अवधि, नमूना गहराई और तनाव दर के एक समारोह के रूप में व्यक्त किया गया है। Bluehill® यूनिवर्सल की एक्सप्रेशन बिल्डर उपयोगकर्ताओं को एक स्थिर संख्या के रूप में एक फ़ंक्शन के रूप में इनपुट परीक्षण गति को इनपुट करने की अनुमति देता है। परीक्षण ऑपरेटर नमूना माप में प्रवेश करने के बाद, सॉफ़्टवेयर स्वचालित रूप से समीकरण के अनुसार परीक्षण गति को संशोधित करेगा।
ASTM D790 परीक्षण या तो एक टेबलटॉप या फ्लोर मॉडल यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन पर किया जा सकता है जिसमें विभिन्न प्रकार के सामान हैं जिन्हें आपके परीक्षण को अनुकूलित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। क्योंकि प्रत्येक प्रयोगशाला में अलग -अलग आवश्यकताएं होती हैं, कई अलग -अलग सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं।
एक नमूना बुनियादी कॉन्फ़िगरेशन नीचे देखा जा सकता है। इस परीक्षण सेटअप में 3-पॉइंट मोड़ स्थिरता के साथ एक 3400 श्रृंखला परीक्षण प्रणाली और कोई एक्सटेंसोमीटर नहीं है, जिसका अर्थ है कि इस मामले में तनाव को क्रॉसहेड विस्थापन (टाइप 1 परीक्षण) द्वारा मापा जाना चाहिए। जब भी क्रॉसहेड विस्थापन के माध्यम से तनाव को मापा जाता है, तो अनुपालन सुधार की सिफारिश की जाती है, हालांकि आवश्यक नहीं है। 3400 श्रृंखला परीक्षण फ्रेम का उपयोग टाइप 2 परीक्षण के लिए एक्सटेंसोमेट्री के साथ संयोजन में भी किया जा सकता है।
टाइप 2 परीक्षण के लिए एक तनाव माप उपकरण, या एक्सटेंसोमीटर के उपयोग की आवश्यकता होती है। पहला और सबसे उन्नत विकल्प एक गैर-संपर्क वीडियो एक्सटेंसोमीटर है। AVE2 रिपोर्ट कभी भी शारीरिक रूप से नमूना से संपर्क किए बिना या परीक्षण स्थान में प्रवेश किए बिना तनाव। नीचे चित्रित दूसरा विकल्प एक स्वचालित संपर्क एक्सटेंसोमीटर, ऑटॉक्स 750 है, जो ऑपरेटर संपर्क को कम करके थ्रूपुट को बढ़ाता है। अंत में, एक 2630 श्रृंखला क्लिप-ऑन एक्सटेंसोमीटर उन प्रयोगशालाओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है जिसमें उच्च थ्रूपुट की आवश्यकता नहीं होती है। एएसटीएम डी 790 परीक्षण के लिए, सभी तीन एक्स्टेंसोमीटर को 2810-403 डिफ्लेक्टोमीटर के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
अपने थ्रूपुट को बढ़ाने की तलाश में प्रयोगशालाओं के लिए, सिस्टम सेटअप में कई संशोधन किए जा सकते हैं। क्योंकि D790 परीक्षण समय लेने वाला हो सकता है, मल्टी-स्टेशन 6800 श्रृंखला परीक्षण मशीनें उच्च थ्रूपुट जरूरतों वाले प्रयोगशालाओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प हैं। पूरी तरह से स्वचालित परीक्षण प्रणाली भी उपलब्ध हैं, और नमूना माप, नमूना लोडिंग, परीक्षण, तनाव माप और नमूना हटाने को शामिल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये सिस्टम किसी भी ऑपरेटर इंटरैक्शन की आवश्यकता के बिना घंटों तक चल सकते हैं और मानव त्रुटि के कारण परिवर्तनशीलता को कम करने में मदद करते हैं।

नमूनों
एएसटीएम डी 790 नमूने आकार में आयताकार होते हैं और या तो ढाला, एक्सट्रूडेड होते हैं, या प्लेटों या चादरों से कट जाते हैं। एएसटीएम D790 नमूनों के आयाम सामग्री की मोटाई पर निर्भर करते हैं, जिसे मानक नमूने की गहराई के रूप में परिभाषित करता है। 3.2 मिमी से अधिक मोटाई वाली शीट सामग्री में एक चौड़ाई और उनकी मोटाई के लिए आनुपातिक रूप से अंतर होगा। 3.2 और 1.6 मिमी के बीच एक मोटाई वाली शीट सामग्री में 12.7 मिमी की चौड़ाई होगी और एक स्पैन को स्पैनिमन मोटाई x 16 के रूप में परिभाषित किया जाएगा। मोटाई में 1.6 मिमी से कम शीट सामग्री 25.4 मिमी समर्थन अवधि के साथ 50.8 मिमी x 12.7 मिमी होगी।
विद्युत इन्सुलेट सामग्री के लिए नमूना आयामों में उनकी नाममात्र की मोटाई के आधार पर मैट्रिक्स का एक अलग सेट होता है। ढाला सामग्री आम तौर पर 3.2 मिमी गहरी, 12.7 मिमी चौड़ी और 127 मिमी लंबी होती है। वे नमूना गहराई x 16 के बराबर एक समर्थन अवधि का उपयोग करते हैं। उच्च शक्ति के प्रबलित कंपोजिट में नमूना के बाहरी फाइबर में होने में विफलता को प्रोत्साहित करने के लिए मानक में उल्लिखित आयाम होना चाहिए। जब कंपोजिट और अन्य अनिसोट्रोपिक सामग्रियों का परीक्षण किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए कि विफलता केवल झुकने के दौरान अर्जित बलों के कारण होती है, और नमूनों को यह सुनिश्चित करने के लिए काट दिया जाना चाहिए कि सबसे मजबूत फाइबर दिशा का परीक्षण किया जा रहा है।
नमूना माप
नमूनों को एक माइक्रोमीटर के साथ मापा जाना चाहिए जो एएसटीएम D5947 के अनुसार है। नमूना चौड़ाई और मोटाई के तीन मापों को लिया जाना चाहिए, उनके औसत के साथ रिपोर्ट किया जा रहा है। ब्लूहिल यूनिवर्सल में स्वचालित नमूना मापने वाले डिवाइस (ASMD) सुविधा ऑपरेटरों को कंप्यूटर से दो माइक्रोमीटर या माप उपकरणों को कनेक्ट करने की अनुमति देती है और उन्हें सीधे सॉफ़्टवेयर में माप के औसत को इनपुट करते हैं। यह इनपुट त्रुटियों की संभावना को समाप्त करता है और दक्षता बढ़ाता है।
बेंड स्थिरता
ASTM D790 के लिए एक तीन-बिंदु मोड़ स्थिरता का उपयोग किया जाता है। इस स्थिरता में चलती क्रॉसहेड से जुड़ी एक लोडिंग नाक होती है और दो नमूना समर्थन, या एविल्स के साथ एक निश्चित सदस्य होता है, जिसे नमूनों के समर्थन अवधि की दूरी को फिट करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। एनविल्स और लोडिंग नाक की सतह बेलनाकार होनी चाहिए और जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो, तब तक 5 मिमी की रेडी हो, और बेलनाकार सदस्य की लंबाई नमूने की चौड़ाई से अधिक लंबी होनी चाहिए।
बेंड स्थिरता में परीक्षण सटीकता में सुधार के लिए कई प्रमुख विशेषताएं शामिल हैं। समर्थन बीम पर स्नातक की उपाधि प्राप्त लंबाई इकाइयाँ, तनाव उपकरणों का उपयोग करते समय vills की सटीक स्थिति और डिफ्लेक्टोमीटर के आसान केंद्र के लिए अनुमति देते हैं। बेंड फिक्स्चर भी संरेखण हथियारों के साथ आते हैं जिन्हें नमूना की चौड़ाई को फिट करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, क्योंकि असंगत नमूना संरेखण परिणामों में बड़ी विविधता का कारण बन सकता है और यह सुनिश्चित करने के लिए उचित देखभाल की जानी चाहिए कि नमूने प्रत्येक परीक्षण के लिए लगातार गठबंधन किए जाते हैं।

मानक में हाल के बदलाव
ASTM D790 का नवीनतम संस्करण 2017 में जारी किया गया था। यह पिछले संस्करण, 2015E2 से कई तरीकों से अलग है:
टाइप 1 परीक्षण (क्रॉसहेड विस्थापन) के लिए सत्यापन की आवश्यकता को क्लास डी सिस्टम से ई 2309 प्रति क्लास बी सिस्टम में बदल दिया गया था।
टाइप 2 उपकरण (डिफ्लेक्टोमीटर और एक्सटेंसोमीटर) के लिए मानक कक्षा बी से क्लास बी -2 में बदल दिया गया था।
नोट 10 और परिशिष्ट XI को यह बताने के लिए मानक में जोड़ा गया कि अनुपालन सुधार क्या है और इसे कैसे लागू किया जाए।