एएसटीएम डी638: प्लास्टिक तन्यता परीक्षण के लिए निश्चित गाइड

एएसटीएम डी638 प्रबलित और गैर-प्रबलित प्लास्टिक के तन्य गुणों को निर्धारित करने के लिए सबसे आम परीक्षण मानक है। प्लास्टिक का उपयोग सर्वकालिक उच्चतम स्तर पर होने के कारण, यह महत्वपूर्ण है कि निर्माता अपनी सामग्रियों की यांत्रिक शक्ति का उचित आकलन करने में सक्षम हों। यह मार्गदर्शिका आपको एएसटीएम डी638 प्लास्टिक तन्यता परीक्षण के बुनियादी तत्वों से परिचित कराने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें आवश्यक उपकरण, सॉफ्टवेयर और नमूनों का अवलोकन शामिल है। हालाँकि, एएसटीएम डी638 परीक्षण करने की योजना बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को इस गाइड को पूर्ण मानक पढ़ने के लिए पर्याप्त विकल्प नहीं मानना ​​चाहिए।

एएसटीएम डी638 एक नमूना नमूने पर तन्य बल लगाकर और तनाव के तहत नमूने के विभिन्न गुणों को मापकर किया जाता है। यह एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन (जिसे तन्यता परीक्षण मशीन भी कहा जाता है) पर 1 से 500 मिमी/मिनट की तन्यता दर पर तब तक आयोजित किया जाता है जब तक कि नमूना विफल न हो जाए (पैदा हो जाए या टूट जाए)। हालांकि एएसटीएम डी638 कई अलग-अलग तन्य गुणों को मापता है, निम्नलिखित सबसे आम हैं:
तन्य शक्ति - बल की वह मात्रा जो किसी प्लास्टिक के झुकने (अपूरणीय रूप से फैलने) या टूटने से पहले उस पर लगाई जा सकती है।
तन्यता मापांक - कोई सामग्री उपज देने से पहले तनाव की प्रतिक्रिया में कितना विकृत (खिंचाव) कर सकती है। मापांक सामग्री की कठोरता का माप है।
बढ़ाव - ब्रेक के बाद गेज की लंबाई में वृद्धि को मूल गेज की लंबाई से विभाजित किया जाता है। अधिक बढ़ाव उच्च लचीलापन को इंगित करता है।
पॉइसन का अनुपात - किसी सामग्री को कितनी दूर तक खींचा जाता है और खींचने की प्रक्रिया के दौरान वह कितनी पतली हो जाती है, के बीच संबंध का माप।

विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के लिए कई अलग-अलग परीक्षण विधियाँ हैं। एएसटीएम डी638 केवल 1.00 मिमी और 14 मिमी मोटाई के बीच के कठोर प्लास्टिक नमूनों पर लागू होता है। यदि आपका नमूना 1.00 मिमी से कम मोटी शीट या फिल्म है, तो इसका परीक्षण एएसटीएम डी882 पर किया जाना चाहिए। हालाँकि यह ISO 527-2 के समान परिणाम प्रदान करता है, नमूना आकार और परीक्षण आवश्यकताओं में अंतर के कारण ASTM D638 को तकनीकी रूप से समकक्ष नहीं माना जाता है। जबकि कुछ बड़े बहुराष्ट्रीय निर्माता एएसटीएम डी638 और आईएसओ 527-2 दोनों का परीक्षण करते हैं, हमारे अधिकांश ग्राहक अपनी भौगोलिक स्थिति के आधार पर एक या दूसरे मानक के लिए प्राथमिकता प्रदर्शित करते हैं। उत्तरी अमेरिकी निर्माता आमतौर पर एएसटीएम डी638 का परीक्षण करते हैं जबकि यूरोप और एशिया के निर्माता मुख्य रूप से आईएसओ 527-2 का परीक्षण करते हैं। चीन में ग्राहक ASTM D638 और ISO 527-2 का समान रूप से परीक्षण करते हैं।

एएसटीएम डी638 के लिए पांच स्वीकार्य नमूना प्रकार हैं जो नमूने की मोटाई और उपलब्ध सामग्री की मात्रा के आधार पर आकार में भिन्न होते हैं। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले प्रकार I नमूने हैं, जो 3.2 मिमी मोटे होते हैं और आम तौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं। टाइप I नमूनों की कुल लंबाई 165 मिमी और चौड़ाई 13 मिमी है, गेज की लंबाई 50 मिमी है। फ्लैट नमूनों को आम तौर पर "डॉगबोन" या "डम्बल" आकार में ढाला, डाई-कट या मशीनीकृत किया जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि ब्रेक क्लैंपिंग क्षेत्रों के बजाय नमूने के केंद्र में होता है। फ्लैट नमूनों के अलावा, एएसटीएम डी638 कठोर ट्यूबों और छड़ों के परीक्षण की भी अनुमति देता है, जिनमें से दोनों को डॉगबोन आकार में भी मशीनीकृत किया जाना चाहिए। ऐसे मामलों में जहां सामग्री सीमित है, कई प्रयोगशालाएं टाइप IV या टाइप V नमूनों का उपयोग करेंगी। टाइप IV नमूनों के लिए आवश्यक आयाम एएसटीएम डी412 डाई कट सी के लिए आवश्यक आयामों के समान हैं, जिसका अर्थ है कि उसी डाई कट का उपयोग किया जा सकता है। टाइप V नमूने सबसे छोटे होते हैं, जिनकी गेज लंबाई केवल 0.3 इंच होती है।

एएसटीएम डी5947 के अनुसार परीक्षण से पहले सभी नमूनों को मापा जाना चाहिए। अधिकांश विशिष्ट माइक्रोमीटर इन मापों को निष्पादित करने के लिए उपयुक्त होने चाहिए। परीक्षण प्रणाली में केवल बल माप के बजाय तनाव माप प्रदर्शित करने के लिए, ऑपरेटरों को नमूने के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र (या मोटाई और चौड़ाई) को इनपुट करने के लिए कहा जाएगा, क्योंकि तनाव = बल / क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र (यह Psi, Pa, kPa, GPa, आदि की इकाइयों में दिखाया गया है)।
डाई-कट या मशीनीकृत नमूनों को व्यक्तिगत रूप से मापने की आवश्यकता होती है, लेकिन इंजेक्शन मोल्डेड नमूनों का उपयोग करने वाले ऑपरेटरों को नमूना लॉट से केवल एक ही नमूने को मापने की आवश्यकता होती है, बशर्ते कि उस नमूना लॉट में भिन्नता 1% से कम साबित हो। इंजेक्शन मोल्डेड नमूने अक्सर पूरी तरह से चौकोर होने के बजाय ड्राफ्ट कोण के साथ तैयार किए जाते हैं, जिसे नमूने को मापते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। हमेशा सुनिश्चित करें कि चौड़ाई का माप ड्राफ्ट कोण के केंद्र पर लिया जाए।
ब्लूहिल यूनिवर्सल में स्वचालित नमूना मापने वाला उपकरण सुविधा ऑपरेटरों को दो माइक्रोमीटर या माप उपकरणों को कंप्यूटर से कनेक्ट करने और डेटा को सीधे सॉफ़्टवेयर में इनपुट करने की अनुमति देती है। इससे इनपुट त्रुटियों की संभावना समाप्त हो जाती है और दक्षता बढ़ जाती है।