चिपकने वाली बंधी हुई धातुओं का एएसटीएम डी1002 लैप शीयर परीक्षण

एएसटीएम डी1002 धातुओं को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले पदार्थों की कतरनी ताकत का मूल्यांकन करने की प्रक्रिया का वर्णन करता है। इन चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में विभिन्न जोड़ों और उप-घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। चिपकने वाला परीक्षण विभिन्न सामग्रियों की सापेक्ष ताकत को समझने के साथ-साथ एक बंधन की ताकत और स्थायित्व पर पर्यावरणीय परिस्थितियों और उम्र बढ़ने के प्रभावों की पहचान करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह मार्गदर्शिका एएसटीएम डी1002 को निष्पादित करने के लिए आवश्यक परीक्षण उपकरणों पर चर्चा करेगी, हालांकि, इस मानक पर परीक्षण करने की योजना बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को इस मार्गदर्शिका को पूर्ण मानक पढ़ने के लिए पर्याप्त विकल्प नहीं मानना ​​चाहिए।
एएसटीएम डी1002 का उद्देश्य मुख्य रूप से प्रकृति में तुलनात्मक होना है, क्योंकि नियंत्रित परीक्षण वातावरण और एकल लैप कतरनी नमूना ज्यामिति में चिपकने वाले के प्रदर्शन को वास्तविक दुनिया के प्रदर्शन से संबंधित नहीं किया जा सकता है। वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में, बदलती पर्यावरणीय स्थितियाँ और गैर-समान संयुक्त ज्यामिति, अन्य चीजों के अलावा, चिपकने वाले प्रदर्शन में भिन्नता में योगदान करती हैं।
नमूने
किसी चिपकने वाले की ताकत का उचित परीक्षण करने के लिए सब्सट्रेट के उपयोग की आवश्यकता होती है। एएसटीएम डी1002 के मामले में, यह सब्सट्रेट धातु है। परीक्षण के लिए स्वीकार्य धातुओं के विशिष्ट प्रकार और ग्रेड मानक के खंड 6.4 में संदर्भित हैं। नमूने एकल लैप कतरनी ज्यामिति में तैयार किए जाते हैं, जहां सब्सट्रेट के दो समान टुकड़ों में एक परिभाषित ओवरलैप अनुभाग होता है जिसे परीक्षण किए जा रहे चिपकने वाले का उपयोग करके चिपकाया जाता है।

परीक्षण नियंत्रण और विफलता के तरीके
एएसटीएम डी1002 को विफलता तक चिपके हुए नमूनों के दोनों सिरों को तनाव में खींचकर किया जाता है। नमूने पर लगाया गया तन्य बल पूरे चिपकाए गए क्षेत्र पर लागू कतरनी तनाव में तब्दील हो जाता है। परिणामों में विफलता भार शामिल होगा, जिसे अक्सर प्रति यूनिट कतरनी क्षेत्र के साथ-साथ विफलता की प्रकृति के रूप में व्यक्त किया जाता है। आमतौर पर, इसे निम्नलिखित तीन विफलता प्रकारों में से एक के रूप में दर्ज किया जा सकता है:
चिपकने वाले का सामंजस्य - चिपकने वाले के भीतर विफलता होती है
सब्सट्रेट से आसंजन - चिपकने वाले और सब्सट्रेट के बीच के बंधन में विफलता होती है
संयोजन विफलता - विफलता चिपकने वाले और चिपकने वाले-सब्सट्रेट बंधन दोनों के भीतर होती है
एएसटीएम डी1002 को या तो निरंतर तनाव दर या समकक्ष विस्थापन दर के उपयोग की आवश्यकता होती है। परीक्षण प्रणाली के लोड सेल और नियंत्रक के बीच एक बंद लूप फीडबैक का उपयोग करके तनाव दर का प्रदर्शन किया जाता है। उचित त्रुटि बैंड के भीतर वांछित तनाव दर प्राप्त करने के लिए लोड सेल के लिए पीआईडी ​​सेटिंग्स को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। कई ग्राहक परीक्षण को सरल बनाने के लिए समतुल्य क्रॉसहेड विस्थापन दर का उपयोग करते हैं।

सामग्री परीक्षण प्रणाली
अधिकांश एएसटीएम डी1002 लैप शीयर परीक्षण आमतौर पर एकल या दोहरे कॉलम वाली सार्वभौमिक परीक्षण मशीन पर किया जाता है। सिस्टम की भार क्षमता चिपकने वाले पदार्थ की ताकत पर निर्भर करती है, जो आमतौर पर 1 kN और 30 kN के बीच होती है।

मनोरंजक समाधान
सिंगल लैप शीयर परीक्षण से जुड़ी मुख्य चुनौती लोड स्ट्रिंग संरेखण है। परीक्षण नमूने की ज्यामिति नमूने के दो क्लैंप किए गए सिरों को एक दूसरे से ऑफसेट करने का कारण बनती है। यदि ग्रिपिंग समाधान उस ऑफसेट को ध्यान में नहीं रखता है, तो महत्वपूर्ण साइड लोडिंग हो सकती है, जो संभावित रूप से समय से पहले विफलताओं और दोषपूर्ण डेटा का कारण बन सकती है। यह कार्यक्षमता ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि लागू बल की केंद्र रेखा लोड स्ट्रिंग की केंद्र रेखा के साथ मेल खाती है। मैनुअल वेज ग्रिप्स का उपयोग ग्रिप बॉडी और जबड़े के चेहरे के बीच स्पेसर ब्लॉकों को जोड़कर भी किया जा सकता है। ये स्पेसर ऑफसेट की भरपाई करेंगे, हालांकि विभिन्न सब्सट्रेट मोटाई के साथ कई नमूनों का परीक्षण करते समय उनमें से कई की आवश्यकता होगी।