एएसटीएम डी3835: साफ और कार्बन प्रबलित पॉलीथर ईथर कीटोन (पीईईके) का बाहर निकालना

उच्च तापमान (प्रबलित ग्रेड के लिए 400º C तक) पर अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के कारण, पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। ताकत, लचीलेपन, रासायनिक प्रतिरोध और प्रसंस्करण में आसानी के बेहतर संयोजन का प्रतिनिधित्व करने के अलावा, PEEK ग्लास या कार्बन फाइबर जैसे फिलर्स के साथ प्रबलित होने पर असाधारण यांत्रिक और थर्मल गुण भी दे सकता है। उपर्युक्त कारणों से PEEK को बाहर निकालना अधिक रुचिकर है।

हमने इसकी प्रवाह विशेषताओं को समझने के लिए CEAST केशिका रियोमीटर पर अप्रबलित PEEK (साफ PEEK) और कार्बन-फाइबर-प्रबलित PEEK (C/PEEK) का परीक्षण किया। हमने 400ºC पर साफ PEEK और C/PEEK का परीक्षण करने के लिए 5, 20 और 30 की लंबाई और व्यास अनुपात वाली तीन फ्लैट हेड केशिकाओं का उपयोग किया। एएसटीएम डी3835 के अनुरूप प्रीहीट का समय 6 मिनट निर्धारित किया गया था और सामग्री को 1000 एन के निरंतर बल पर चार्ज किया गया था। सी/पीईईके के लिए प्रसंस्करण विंडो को समझने और संबंधित कतरनी दरों पर चिपचिपाहट मान प्राप्त करने के लिए परीक्षण किए गए थे।

यह देखा गया है कि साफ PEEK थोक बहुलक व्यवहार का प्रतिनिधि है और कतरनी दर पर चिपचिपाहट निर्भरता को दर्शाता है। दूसरी ओर सी/पीईईईके उतना कतरनी संवेदनशील नहीं है, संभवतः फाइबर-पॉलिमर इंटरैक्शन में पॉलिमर श्रृंखलाओं की कम गतिशीलता के कारण। हम रियोमीटर बैरल में सामग्री के उच्च निवास समय के बाद चिपचिपाहट में वृद्धि भी देखते हैं।

सी/पीईईके जैसी भरी हुई सामग्रियों के लिए, शंक्वाकार इनलेट डाई फ्लैट हेड डाई की तुलना में केशिका में पिघल के एक क्लीनर अभिसरण के कारण एक समरूप प्रवाह प्राप्त करने में मदद कर सकता है। शंक्वाकार इनलेट डाई न केवल अधिक स्थिर और निरंतर प्रवाह में सहायता करेगी बल्कि परीक्षण के बाद की सफाई प्रक्रिया को भी आसान बनाएगी।