यह महत्वपूर्ण है कि सुरक्षा हेलमेट के निर्माता सटीक रूप से यह निर्धारित करने में सक्षम हों कि उनका उत्पाद सिर की रक्षा करते हुए किसी प्रभाव के झटके को कैसे वितरित करेगा। परिष्कृत परीक्षण उपकरणों के बिना, निर्माता बल, ज्यामिति और अन्य प्रभाव विशेषताओं का सटीक अनुकरण करने में सक्षम नहीं हो सकते हैं जिनके अधीन हेलमेट हो सकते हैं।

सैन्य क्षेत्र में, विमान पायलटों के लिए हल्के सुरक्षा हेलमेट की आवश्यकता काफी महत्वपूर्ण होती जा रही है क्योंकि उन्हें ऑपरेशन के दौरान उच्च गुरुत्वाकर्षण बल का अनुभव होता है।

मिश्रित सामग्रियों में हाल की प्रगति और विकास ने आधुनिक विमानों की प्रदर्शन क्षमताओं को बढ़ाया है, लेकिन पायलट को तेजी से महत्वपूर्ण व्यावसायिक तनाव और सहनशक्ति का सामना करना पड़ता है। क्योंकि हेलमेट को विमान से आपातकालीन निकासी के दौरान प्रभाव ऊर्जा और हवा के झोंके का सामना करना चाहिए, हेलमेट को इसके प्रदर्शन गुणों से समझौता किए बिना वजन में हल्का होना चाहिए।

कपड़ा मिश्रित संरचनाएं दशकों से इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में काम कर रही हैं क्योंकि उनमें अच्छी मोल्डेबिलिटी, कम कतरनी कठोरता और उत्पादन में आसानी है। कपड़ा मिश्रित संरचनाएं हेलमेट के खोल को मजबूत करने और कम वजन प्राप्त करने के लिए प्रभावी सामग्री हैं।

एयरफोर्स हेलमेट परीक्षण प्रक्रियाओं को MIL-STD 87174A परीक्षण मानक में परिभाषित किया गया है। परीक्षण में उत्तीर्ण होने के लिए हेलमेट के गोले द्वारा महत्वपूर्ण कारकों को सटीक रूप से पूरा किया जाना आवश्यक है।

सबसे उपयुक्त हेलमेट संरचना की पहचान करने के लिए, हम शंक्वाकार आकार के एक अर्धगोलाकार अन-इंस्ट्रूमेंटेड टप इंसर्ट से सुसज्जित इम्पैक्ट ड्रॉप टॉवर का उपयोग करते हैं, जिसमें 60 डिग्री कोण वाला नुकीला सिरा होता है। 9450 इम्पैक्ट ड्रॉप टावर परीक्षण क्षेत्र के अंदर स्थित समायोज्य ऊंचाई स्टैंड का उपयोग विभिन्न परिधियों के सिर के आकार को बनाए रखने के लिए किया जाता है।

पास/असफल पंचर प्रभाव परीक्षण के दौरान, हेलमेट खोल को सिर के आकार में कसकर फिट किया जाता है। प्रभाव के दौरान हेलमेट खोल के प्रवेश का पता लगाने के लिए प्रत्येक हेड फॉर्म धातु तालु और विद्युत संपर्क बिंदुओं से सुसज्जित है।

प्रभाव परीक्षणों में उत्तीर्ण/असफल होने के अलावा, निर्माता प्रभाव से हेलमेट की अवशोषित ऊर्जा को समझने के लिए और भी मूल्यांकन कर सकते हैं। हेलमेट के माध्यम से प्रेषित बल की मात्रा को बल संचरण पैकेज के साथ निर्धारित किया जा सकता है। इस परीक्षण में, हेलमेट को एक हेड फॉर्म पर स्थापित किया जाता है, जिसे बाद में एक कस्टम कंप्रेशन प्लेटन पर लगाया जाता है। डेटा एक्वीशन इम्पैक्ट सॉफ्टवेयर के माध्यम से डेटा एकत्र किया जाता है।

इम्पैक्ट ड्रॉप टॉवर श्रृंखला लचीलापन सामग्री और उत्पाद की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए सही समाधान है। KASON ड्रॉप टॉवर समाधान ऊर्जा के नुकसान को कम करने और डेटा प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो घर्षण रहित रैखिक मार्गदर्शन प्रणाली, टप इंसर्ट और सपोर्ट पर परीक्षण द्रव्यमान के सरल सेटअप की अनुमति देते हैं, ताकि उपयोगकर्ता आसानी से उच्च से निम्न प्रभाव ऊर्जा और कूपन से घटक परीक्षण पर स्विच कर सकें।

ब्लूहिल इम्पैक्ट सॉफ्टवेयर के साथ संयुक्त इम्पैक्ट ड्रॉप टॉवर, परीक्षण मानकों और कस्टम तरीकों के अनुपालन की गारंटी देते हैं। पूर्व-कॉन्फ़िगर परीक्षण विधियाँ किसी भी ऑपरेटर को सिस्टम को कॉन्फ़िगर करने, परीक्षण चलाने और न्यूनतम प्रयास और बढ़ी हुई दक्षता के साथ परिणामों का विश्लेषण करने की अनुमति देती हैं।